非破坏性直观检测解决方案——工业内窥镜

如何检查设备内部缺陷？拆卸设备或者解体设备这些传统检查方法，耗时耗力，而且对于从安全角度出发的预防性检测，这种破坏性检测方式很可能得不偿失。想要不拆卸还能查看内部状况，可以试试非破坏性直观检测解决方案——工业内窥镜。

韦林工业内窥镜 Everest Mentor Flex

工业内窥镜是一种远程可视化无损检测设备，在其辅助下，检测者的视线可以“穿透”被检对象的外壳以及复杂的内部结构，“看到”原本无法直接观察到的区域。其奥秘就在于，从孔缝伸入的细长探头、以及探头前端内置的成像元件，使得被检区域内部的状况经过成像、传像以及显示过程，展示在检测者眼前。

工业内窥镜的种类

工业视频内窥镜，利用探头前端的CCD将光像转换成电子信号，在屏幕上实时再现；

直杆内窥镜，利用插入管内部的透镜系统传送光学图像，保真度高；

光纤内窥镜，利用一组光纤束共同实现检测图像的传输，每根光纤仅负责传输一个光点；

其他种类，例如管道内窥镜、管道爬行机器人等，同样也是利用成像技术，但多用于大口径及远距离管道以及容器的检测。

韦林工业内窥镜

工业内窥镜的用途

观察，查看设备内部结构及内壁缺陷，多用于质量控制、缺陷检测、及故障定位；

测量，测量缺陷或特定对象的尺寸或指标，例如：腐蚀面积、管路直径、管道弯曲度、涡轮叶尖与机匣间隙等；

处理，配合机械手可以抓取被检测设备内部的异物，还可以配合打磨工具打磨叶片等。

工业内窥镜的典型应用

航空航天领域的涡轮发动机核心部件检测，石油与天然气领域的钻杆、仪表管以及长输管道的检测，风电能源领域的齿轮箱检测，汽车制造与维修领域的气缸和变速筏板检测，以及众多传统检测领域对发动机、发单机、压缩机、各种管路的检测...... 这些都可以使用工业内窥镜，通过清晰的图像，快速了解设备内部的状态，发现问题，明智决策。

使用韦林工业内窥镜执行航空发动机孔探检测

工业内窥镜的发展趋势

随着人工智能在不同行业、不同部门间的跨领域应用，工业内窥镜正在与AI融合，利用人工智能的力量进一步提高检测数据的准确性和可靠性。